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                  深圳市高盛試驗設備有限公司

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                  高低溫試驗箱銅焊注意事項
                  發布日期:2015-04-09 19:56
                   
                               高低溫試驗箱銅焊注意事項
                  
                  一、 如何使用銅焊銅焊連接強度高,并可承受最高的溫度極限工況,一般使用氧乙炔銅焊設備,氧乙炔是將純氧滲入乙炔,使用時操作人員須不斷地調節氧氣和乙炔的比例,氧氣瓶和乙炔罐上都有壓力調節器和儀表,分別指出罐內壓力和焊槍壓力。
                   二、 必須注意事項(操作人員)
                  1、焊接過程須戴安全玻璃面罩。
                  2、焊槍不要面向火焰或易燃物處。
                  3、點燃焊槍要使用火花塞,不要使用火柴。
                  4、用乙炔閥調節火焰長度,慢慢調節氧氣閥得到所需火焰,中性火焰是藍色錐形,尖端有一點紅紫色,此種火焰最為有效。
                  5、焊接人員須經過安全訓練。
                  6、確保在氧氣和乙炔調節器上有防止回火裝置。
                  7、如果焊料中有鎘,必須保證工作場所良好通風,鎘煙毒性很大。
                   三、正確的操作步驟
                  1、撤底去除連接處的油脂。
                  2、接點配合恰當,并且固定各部件。
                  3、按助焊劑生產廠提供說明添加助焊劑。
                  4、均勻加熱到推薦溫度,并使焊槍按“8”字形不斷移動。
                  5、在被焊部件處加銅焊料,不要用焊槍加熱熔化銅焊料。
                  6、冷卻連接點。
                  7、用刷子和溫水撤底清洗接點,除去殘留的助焊劑。   
                  四、銅焊的部件如何清理
                  1、用不銹鋼絲棉清理外表面,用不銹鋼絲刷或卷清理內部。
                  2、部件必須有足夠的接觸面積,約為插入部件最小截面積的3 倍。
                  3、表面凹陷或不圓必須于焊接前校正
                  4、要保證助焊劑不進入系統,不要過多使用助焊劑,要把助焊劑涂在插入工件的表面。
                  5、被焊管內空氣都要排出,可充二氧化碳或氮氣排除空氣,避免管內加熱后如有油蒸氣遇空氣會爆炸。 
                  五、如何焊接
                  1、 焊接過程中,始終保持火焰蓋住接點,以免空氣進入;
                  2、助焊劑會被焊干,水分在100℃會蒸發,助焊劑變成乳白色。
                  3、助焊劑在316℃時會起泡。
                  4、助焊劑在427℃時成為糊狀
                  5、助焊劑在593℃時變成流體,接近銅焊溫度。
                  6、含銀35%-40%之焊料在604℃時熔化,在618℃時流動。
                  7、 請注意被焊二工件都要用焊槍加熱。
                  8、經火焰顏色可以觀察溫度是否合適,溫度達到銅焊溫度時,火焰出現綠蔭,達到銀焊溫度綠色火焰表示溫度適宜。
                  9、銅管和鋼管互相焊接,首先要加熱銅管(因為銅管傳熱快,需要的熱量多)。
                  10、  銅焊過程,焊槍不要始終停在一點,可作8字形移動。
                  11、  推薦使用大號焊槍,如此可以用柔和火焰求大熱量而不出現超壓或“吹風”,最好在內部錐形火焰上稍有羽輝。
                   
                   

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